外盘管反应釜的组成及承压要求

外盘管反应釜工作过程中非常稳定，噪音小，整个设备的清洗可以连续进行，外部盘管反应器将分散搅拌物料，这种设备是我们公司专利的密封装置，密封效果好，不易泄漏，内部出料干净，无残留，在釜中结构太多或釜内的孔过多时，可用于设备设备。丰富的非标准设计体验在各种应用领域，为您提供真正适合您需求的设备。

外盘管反应釜主要由传动装置、轴封装置、夹套、搅拌器、釜体、水壶盖和支架组成。其加工材料一般由不锈钢、锆、镍基、碳锰钢等复合材料制成。由于操作条件的不同，螺旋半圆形管套反应釜一般由锚式、浆体型、涡轮型、推式或机架型组成。

外盘管反应釜的外壁焊接支撑主要是支撑和悬挂的，放电口在锅的下部打开。广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，用于硫化、加氢、烷基化、聚合、缩合等领域。外圈夹套电抗器压力高，可减小内筒板厚，内筒分为半圆形管。然而，在外线圈套焊接时，应在管与管之间留有加工和焊接空间，从而减小换热面积，换热效率相对较低。

利用内筒将外盘管反应釜的半圆管套划分为半圆管局部外齿，该设备的套套能在一定程度上防止内筒不稳定，外盘管套的压力容量大，可在0.6~2.5MPa之间，从而大大提高了非热敏材料反应过程中传热介质的工作状态质量。

以外盘管反应釜的蒸汽换热为例，采用半圆管夹套反应釜，蒸汽压力一般降低到0.4MPa。使用外线圈夹套反应釜，蒸汽压可以在0.7～1.3MPa之间，不会再次降低压力。由于外线圈护套大大提高了内筒的受力状态，内筒的壁厚相对较薄，由于外线圈护套与焊接工艺之间的间隙，在需要的传递热量相同的情况下，半圆管夹套反应釜的传热面积相对较小。